下面鍛件加工廠家和您聊聊萊氏體鋼鍛造鍛件的鋼錠開坯
開坯的目的是鋼錠的鑄態(tài)組織，使網(wǎng)狀碳化物和晶粒得到初步破碎，為了鋼坯的質(zhì)量，須的鍛比。開坯1般在錘上進行。因為鋼錠的塑X低，開坯時次須輕打，打碎鋼錠表層的鑄造組織，其塑X，然后再錘擊力量，才不致產(chǎn)生裂紋。 開坯時，常采用1般拔長的法鍛造。1些工廠也采用“走扁”的法進行鍛造。后者破碎碳化物的比較好。因為“走扁”鍛造時，了每次行程的鍛造變形量，使變形到鋼錠碳化物聚集多的區(qū)域，可使其破碎和均勻分布。
走扁次數(shù)好在二次，打扁時應(yīng)重錘鍛打，且1錘1走鋼，送進量應(yīng)小1點，1般為砧寬的三分之1左右，每走1次扁要轉(zhuǎn)9℃。在放大扁時，要偏心，以免影響鋼坯質(zhì)量。 開坯時，常容易產(chǎn)生裂紋，是角裂，出現(xiàn)裂紋后要及時，以免擴大。當裂紋過于嚴重時應(yīng)停止鍛造，在溫度允許的條件下，缺陷后再回爐重新加熱。
 由于萊氏體高合金工具鋼導熱X差，冷卻過快時，將使內(nèi)外溫差很大，產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，容易形成裂紋，所以，鍛后應(yīng)緩慢而均勻地進行冷卻。常采用堆冷，砂冷或灰冷，要時進行爐冷。砂冷的規(guī)范是：鍛后入砂，出砂溫度≤15℃。
 萊氏體高合金工具鋼鍛件冷卻到室溫后，心部金屬由奧氏體變成馬氏體，體積膨脹，表層金屬受拉應(yīng)力，這時表層已是淬硬的馬氏體，塑X很低，容易開裂，當鍛件尺寸較大時，是如此。由于心部殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體要持續(xù)1段時間，所以這類鋼的鍛件應(yīng)在24h內(nèi)進行退火。 退火的目的是內(nèi)應(yīng)力、工件韌X，硬度以便于加工。鋼退火時須裝箱，以氧化和脫碳。
大型鍛件熱處理的任務(wù)，除了應(yīng)力、硬度、均勻成分、細化組織以外，主要的，是鍛件出現(xiàn)白點。 白點也是大型鍛件在冷卻過程中容易產(chǎn)生的1種缺陷。它使鋼的力學X能，鍛件熱處理時容易產(chǎn)生淬火開裂，使用時容易斷裂。 白點在鋼的縱向斷口上呈圓形或橢圓形的銀白點，在橫向斷口上呈細小的裂紋。
合金鋼中的白點色澤光亮，碳素鋼較暗。從顯微組織上觀察，白點附近區(qū)域沒有發(fā)現(xiàn)塑X變形的痕跡。因此，白點是脆X的。白點大多發(fā)生在珠光體類和馬氏體類合金鋼中，碳素鋼較輕。許多大型鍛件用鋼對白點都具有X。 想要了解其他信息請關(guān)注我們山東鍛件加工廠家----濟南泉西重型鍛造機械有限公司切斷工步或切斷模膛 切斷：在1根棒料上鍛多個鍛件時，利用切斷模膛將鍛件從棒料上分離。 ，三十年鍛造，認真做事，用心服務(wù)?？砂纯蛻魣D紙尺寸、材質(zhì)、化學成份要求加工生產(chǎn)鍛件。產(chǎn)品出口韓國、日本、俄羅斯、巴西、非洲、德國、澳大利亞、歐洲等多國。