下面我們山東鍛件廠(chǎng)家為大家介紹一下山東鍛件廠(chǎng)在鍛造加工鍛件前，將切割好的坯料進(jìn)行加熱，不同材質(zhì)的坯料加熱溫度及時(shí)間也不相同。那么在控制坯料加熱的質(zhì)量應(yīng)當(dāng)注意，加熱前應(yīng)檢查材料牌號(hào)、熔煉爐號(hào)、尺寸規(guī)格、數(shù)量是否與工序卡相符，是否與所鍛產(chǎn)品材料相符。坯料裝爐前要清理爐膛內(nèi)的雜物。在電爐中加熱的坯料表面不得沾染油污。鍛件廠(chǎng)在坯料入爐時(shí)，應(yīng)放在工作區(qū)內(nèi)，為達(dá)到坯料加熱均勻，大型坯料應(yīng)加墊塊，坯料之間應(yīng)有間距，應(yīng)有序排放。電爐加熱時(shí)，坯料應(yīng)與發(fā)熱元件保持距離，或采取屏蔽措施不讓金屬過(guò)燒。鍛件坯料加熱時(shí)，氧化皮的厚度、脫碳層應(yīng)符合鍛件工藝要求坯料加熱不允許產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒和里面裂紋等現(xiàn)象，坯料因故不能按時(shí)鍛造，可采取降溫或出爐等方法處理，但要符合工藝規(guī)程的要求。

　　環(huán)形鍛件廠(chǎng)家講述由于不同加熱規(guī)范的材料，原則上不得同爐加熱，若確需同爐加熱則要選擇加熱規(guī)范相近的裝入一爐加熱，但需采取相關(guān)措施。鍛件廠(chǎng)坯料加熱時(shí)的料溫應(yīng)用測(cè)溫儀器檢測(cè)并做好加熱記錄歸檔備查。鍛件在隨著工業(yè)制造的發(fā)展，需求也越來(lái)越大，質(zhì)量要求也越來(lái)越嚴(yán)謹(jǐn)。今天我們山東鍛件廠(chǎng)家為大家介紹下鍛件廠(chǎng)是由哪幾部分組成的。

　　1、下料車(chē)間：主要具體負(fù)責(zé)原材料的保管與下料任務(wù)，主要設(shè)備有鋸床等切割設(shè)備。

　　2、鍛造車(chē)間：主要是把鍛件的毛坯成形，加工成合理形狀。主要設(shè)備有加熱爐、機(jī)械操作機(jī)、鍛壓機(jī)或鍛錘及模具等。

　　3、加工車(chē)間：把冷卻后的毛坯通過(guò)車(chē)床等設(shè)備加工到與圖紙要求一樣的工件。主要設(shè)備有速控車(chē)床、鉆銑床、鉆床、立車(chē)、打孔機(jī)、滾齒機(jī)、線(xiàn)切割機(jī)、輾環(huán)機(jī)等鍛件加工設(shè)備。

　　4、熱處理車(chē)間：熱處理目的在于改變環(huán)形鍛件產(chǎn)品機(jī)械性能，改變鍛件使用性能。主要設(shè)備是淬火池，熱處理爐等。

　　5、包裝檢測(cè)：鍛件在生產(chǎn)中需要在每次工序加工后進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一步。鍛件成品完成后要對(duì)表面進(jìn)行噴油刷漆等處理。感謝您的閱讀與支持，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

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